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机械密封的清扫与检查

机械密封的工作原理要求机械密封内部无任何杂质。在组装机械密封前要清扫动环、静环、轴套等部件。重点检查：

1、动静环表面是否存在划痕、裂纹等缺陷，这些缺陷存在会造成机械密封严重漏泄。有条件的可以用工具检查密封面是否平整，密封面不平整，压力水会进入组装后机械密封的动静环密封面，将动静环分开，机械密封失效。必要时可以制作工装在组装前水压试验。

2、检查动静环座是否存在影响密封的缺陷。如动静环座与动静环密封胶圈配合表面是否存在伤痕等缺陷。

3、检查机械密封补偿弹簧是否损坏及变形，倔强系数是否变化。

4、检查密封轴套是否存在毛刺、沟痕等缺陷。

5、清扫检查所有密封胶圈是否存在裂纹、气孔等缺陷，测量胶圈直径是否在工差范围内。

6、具有泵送机构的机械密封还要检查螺旋泵的螺旋线是否存在裂纹、断线等缺陷。

　机械密封的构成和分类机械密封元件及好处

　　泵用机械密封是由至少一对端面垂直于旋转轴线，在流体压力浸染下和抵偿机构弹性(或磁力)构成的装置，共同帮助密封，连结密封并比较滑动。互相防止流体走漏。

　　泵用机械密封的构成

　　(1)主要部件，包罗动环和静环;

　　(2)帮助密封件，主要是指密封圈;

　　(3)弹力抵偿机构，主要包罗弹簧和推环;

　　(4)传动件，弹箕座以及键或者是各类各样的螺钉。

密封材料的性能要求

　密封材料的性能是保证有效密封的重要因素，选择密封材料，主要是根据密封元件的工作环境，如使用温度、工作压力、所使用的工作介质以及运动方式等。对密封材料的基本要求如下：

1.具有一定的力学性能，如拉伸强度、伸长率等；

2.弹性和硬度适当，压缩变形小；

3.耐高温和低温，高温下不分解、软化，低温下不硬化；

4.与工作介质相适应，不产生溶胀、分解、硬化等；

5.耐氧性和耐老化性好，；

6.耐磨损，不腐蚀金属；

7.易于成形加工，价格低廉；